唐山分離膜藥液過濾器 分子級過濾精度 除雜效果好 藥液純化設備

浸膏除雜濃縮集成膜過濾設備，為超濾澄清除雜，膜常溫濃縮脫水脫小分子，避免熱濃縮時的熱損以及的能耗成本投入。

藥液膜分離實驗設備專為高校、科研機構及企業研發中心設計，可幫助客戶通過實驗得到關鍵工藝參數以及相應清洗方案，為科研及工業應用提供參考，同時也可作為小型生產設備從事小批量生產。廣泛應用于生物、制藥、食品、化工、環保等領域，應用于各種料液的濃縮、分離、提純、澄清、除菌等工藝實驗。
設備參數：
       設備型號：JH-GL-1812
       設備產能：1-10L/h
       膜元件類型：卷式膜
       膜元件精度：0.1納米-1000納米
       設備主體規格：定制
       設備凈重：定制
       設備材質：304/316L
       膜元件型號：JH-1812C
       操作壓力：0.-3.5Mpa
       清洗方式：在線清洗，酸洗、堿洗、熱水洗
       料液溫度：5-45度
       運行pH：2-11
       膜元件材質：PS、PES、PVDC、PAN

提取工藝及過濾技術探討
       在中草藥的提取過程中，大多采用水提醇沉、醇提水沉工藝，結合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式和方法，對提取液進行除雜和濃縮，以獲得我們需要的有效成分和產品。 但是這種傳統的生產工藝應用于當下，已存在如下諸多的不足。
    （1）提取液體積量較大，進行熱濃縮工藝過程的時間較長，生產效率低；
    （2）熱濃縮體積較大，蒸汽能耗高；
    （3）熱濃縮回收損失較大，增加了生產成本；
    （4）熱濃縮的同時雜質一并濃縮，產品品質低；
    （5）工藝繁瑣，人工勞動強大，增加了大量的人工成本。
提取膜分離技術：
      提取液→離心/板框→膜超濾→膜濃縮→單效/多效→后續工藝
    （1）膜超濾濾除大分子蛋白、鞣質、淀粉等大分子雜質，濾液澄明度高、純度高； 
    （2）膜濃縮脫水或效率高，能耗成本僅為傳統熱濃縮的15%-20%，透出水回用提取段，減輕環保壓力；
    （3）膜濃縮回收，過程損耗不到1%，大大降低企業的生產成本；
    （4）膜過濾及膜濃縮均為常溫條件，能降低有效成分因高溫而發生分解帶來的損失，使產品收率有保證；
    （5）膜系統采用選用衛生級材質制作，符合GMP認證；
    （6）超濾膜選用國外進口濾膜，有，使用壽命長且安全。
典型應用：
     正氣水過濾、口服液過濾、劑除熱原內、噴霧劑除菌過濾、浸膏除雜過濾 、金銀花過濾濃縮，、、黃芪、三七、提取液過濾濃縮等。

中草藥提取物在我們的日常生活中隨處可見，但是我們能看到的多為終端產品，如、護發液、化妝品等。藥材中含有的有效精華成分彌足珍貴，某廣告打的“一斤藥二兩膏”的說法并不夸張，那么究竟一斤藥材能提煉多少精華成分呢？
       藥材的提取常用方式有水提、醇提、滲漉等，以水提工藝為例，1kg藥材需反復提取2-3次，合并提取液，再進行過濾精制、濃縮等工序。合并后的提取液約20kg，成分含量在0.5%-1.5%的范圍，按照1%計算，則一斤藥材可出100g精華成分，所以說上述廣告并不夸張。
       然而傳統采用的雙聯板框過濾、單雙效濃縮工藝，由于過濾精度低，提取液體積量大，熱濃縮時間長，導致得到的浸膏可不止二兩膏，損失也高，能耗成本較高。
       重慶佳和過濾技術有限公司膜分離提純技術：超濾過濾精度，濾液澄明度高、高；常溫低能耗濃縮脫水，避免熱損，脫1噸水或回收1噸的能耗僅占熱濃縮能耗成本的15%-20%，得到的20kg提取液經膜提純濃縮后得到約2kg濃縮液，大大降低熱濃縮設備投入及能耗成本投入。
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