運城物理膜藥液過濾器 口服液過濾器

過濾設備根據企業物料性狀、產能、配置需求等量身定制，產能可設計為50-50000L/h。

噴霧劑是由多種中藥材經醇提、水提、過濾、除菌等按照藥典要求而加工生產，作用主要有化瘀、消腫、消毒等。生產過程需對藥液進行過濾澄清及除菌，傳統采用雙聯過濾、板框過濾、除菌濾芯過濾等方式，存在過濾精度低、除菌效果不穩定、濾紙濾芯耗材成本高等諸多缺點。
      為很好的解決噴霧劑澄清除菌的過濾難題，重慶佳和過濾技術有限公司引進的膜分離技術，并成功應用于國內多家藥企，為他們解決了產品的澄清除菌、精制提純、濃縮、除熱源內等工藝難題。
      1000L/h噴霧劑膜過濾系統采用膜分離超濾技術，過濾精度100KDa-200KDa，有效除去液中植物纖維、鞣質、等大分子雜質，濾液澄清透明度高、高，除菌率≥**，一般濾后的菌落數可直接達標裝瓶，系統整體采用衛生級不銹鋼材料制成，控制系統及動力系統均為防爆設計，在線再生清洗，不用拆卸膜元件，清洗維護到位的話膜元件使用壽命長達3年。

浸膏除雜濃縮集成膜過濾設備，為超濾澄清除雜，膜常溫濃縮脫水脫小分子，避免熱濃縮時的熱損以及的能耗成本投入。

提取工藝及過濾技術探討
       在中草藥的提取過程中，大多采用水提醇沉、醇提水沉工藝，結合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式和方法，對提取液進行除雜和濃縮，以獲得我們需要的有效成分和產品。 但是這種傳統的生產工藝應用于當下，已存在如下諸多的不足。
    （1）提取液體積量較大，進行熱濃縮工藝過程的時間較長，生產效率低；
    （2）熱濃縮體積較大，蒸汽能耗高；
    （3）熱濃縮回收損失較大，增加了生產成本；
    （4）熱濃縮的同時雜質一并濃縮，產品品質低；
    （5）工藝繁瑣，人工勞動強大，增加了大量的人工成本。
提取膜分離技術：
      提取液→離心/板框→膜超濾→膜濃縮→單效/多效→后續工藝
    （1）膜超濾濾除大分子蛋白、鞣質、淀粉等大分子雜質，濾液澄明度高、純度高； 
    （2）膜濃縮脫水或效率高，能耗成本僅為傳統熱濃縮的15%-20%，透出水回用提取段，減輕環保壓力；
    （3）膜濃縮回收，過程損耗不到1%，大大降低企業的生產成本；
    （4）膜過濾及膜濃縮均為常溫條件，能降低有效成分因高溫而發生分解帶來的損失，使產品收率有保證；
    （5）膜系統采用選用衛生級材質制作，符合GMP認證；
    （6）超濾膜選用國外進口濾膜，有，使用壽命長且安全。
典型應用：
     正氣水過濾、口服液過濾、劑除熱原內、噴霧劑除菌過濾、浸膏除雜過濾 、金銀花過濾濃縮，、、黃芪、三七、提取液過濾濃縮等。
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