主體材質304/316L
操作模式手動/半自動/全自動
膜材質高分子納米材料
操作壓力0-0.2MPa
過濾精度50KDa-150KDa
藥液過濾機以高分子納米材料制作的膜元件為**,通過篩分截留除去大分子溶解性雜質,濾液濁度低,久置不返渾沉淀。
護發液常由皂角、何首烏、靈芝、人參等多種名貴藥材提取其精華成分而制得,這些精華成分的分子量非常小,只有幾百到幾千道爾頓,肉眼是無法看見的,如皂苷、生物堿、微量元素等。而無功能成分,如植物纖維、鞣質、雜蛋白、膠體、微生物等的分子量非常大,兩者間分子量的差異就是膜分離技術在中草藥領域應用的關鍵之處。
由于植物纖維、膠體、微生物的存在,獲得的提取液比較渾濁、顏色較深,雜質含量高,而傳統板框、硅藻土等過濾方式,只能除去大部分藥渣及固性顆粒、微粒子,不能截留除去呈現為溶解性或半溶解性的大分子雜質,即傳統過濾方式的精度不夠。
JH-TC護發液過濾設備,采用的膜分離技術,在分子級篩分除去植物纖維、膠體、微生物、大分子蛋白等溶解性雜質,濾液澄清透明度高,草本精華純度高。TC系列膜過濾系統已在廣東、湖南、陜西等多省份多家植提企業成功使用,得到了客戶的一致認可。過濾后的濾液可采用JH-NS濃縮膜技術,在常溫、低能耗的條件下,濃縮脫水或脫,濃度與提取濃度相同直接返回提取工序繼續使用,過程損耗不到0.5%,濃縮能耗僅為傳統熱濃縮成本的20%。
膜分離技術設備應用優勢明顯,設備根據客戶具體產能、物料性狀量身定制,若您有相關技術難題,請致電我司溝通交流。
藥液過濾設備主要應用為口服液的超濾除雜,浸膏稀配環節的除膠體及大分子,常溫物理解決液的澄清問題。
提取工藝及過濾技術探討
在中草藥的提取過程中,大多采用水提醇沉、醇提水沉工藝,結合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式和方法,對提取液進行除雜和濃縮,以獲得我們需要的有效成分和產品。 但是這種傳統的生產工藝應用于當下,已存在如下諸多的不足。
(1)提取液體積量較大,進行熱濃縮工藝過程的時間較長,生產效率低;
(2)熱濃縮體積較大,蒸汽能耗高;
(3)熱濃縮回收損失較大,增加了生產成本;
(4)熱濃縮的同時雜質一并濃縮,產品品質低;
(5)工藝繁瑣,人工勞動強大,增加了大量的人工成本。
提取膜分離技術:
提取液→離心/板框→膜超濾→膜濃縮→單效/多效→后續工藝
(1)膜超濾濾除大分子蛋白、鞣質、淀粉等大分子雜質,濾液澄明度高、純度高;
(2)膜濃縮脫水或效率高,能耗成本僅為傳統熱濃縮的15%-20%,透出水回用提取段,減輕環保壓力;
(3)膜濃縮回收,過程損耗不到1%,大大降低企業的生產成本;
(4)膜過濾及膜濃縮均為常溫條件,能降低有效成分因高溫而發生分解帶來的損失,使產品收率有保證;
(5)膜系統采用選用衛生級材質制作,符合GMP認證;
(6)超濾膜選用國外進口濾膜,有,使用壽命長且安全。
典型應用:
正氣水過濾、口服液過濾、劑除熱原內、噴霧劑除菌過濾、浸膏除雜過濾 、金銀花過濾濃縮,、、黃芪、三七、提取液過濾濃縮等。
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